Порожнисте видувне формування - це екструзія або лиття під тиском, отримане шляхом напіврозплавленої пластикової заготовки для різноманітної форми абразиву, закритого абразиву, у заготовці відповідно до видування стисненням повітря, так що він зустрічається зі стінкою абразиву після охолодження. форми та порожнисті ремесла.Може використовуватися для виробництва харчової олії, напоїв, напоїв, приправ, молока та інших харчових пакувальних матеріалів із пластикових пляшок, різноманітних кільцевих, квадратних, фасонних і з дверними ручками бочок, банок та інших порожнистих виробів.
Формування з порожнистим видуванням — це пластична деформація пластикової пластикової заготовки, розміщеної в шліфувальному інструменті, стиснення повітря в заготовку, її роздування, наближення до стінки порожнини форми, після охолодження для отримання певної форми виробництва та обробки порожнистих пластикових деталей .Відповідно до способу формування не однаково, його можна розділити на чотири способи.
1, екструзійне видування
1 — Головка екструзійної машини 2 — матриця для видувного формування 3 — трубчаста заготовка 4 — дуття повітряного котла 5 — пластикові деталі
Перший екструдер пресував трубну заготовку;Витягніть ділянку чистової прокатної труби та помістіть її в гарячий шліфувальний інструмент, закрийте ліву та праву сторони іншої заготовки затискного типу відкритого шліфувального інструменту;
Потім увігнуту матрицю стискають повітрям, так що заготовка видувається та прикріплюється до внутрішньої стінки основного столу матриці;
Нарешті, після утримання тиску, охолодження та формування він може видалити стиснення повітря та форму для видалення пластикових частин.
Конструкція екструзійно-видувної форми проста, інвестиції в проект менші, фактична операція дуже проста, підходить для різноманітних пластикових порожнистих видувних форм.Дефекти екструзійно-видувного формування непрості для симетричної товщини стінки, пластикові деталі потрібно обробляти після видалення задирок.
2, лиття під тиском
1 — Сопло інжектора 2 — Заготовка типу голки 3 — порожниста основа форми (сердечник) 4 — Електричний нагрівач 5 — форма для видувного формування 6 — пластикові деталі
Перша прес-форма для лиття під тиском для виготовлення порожнистої заготовки спектрального типу;
Потім сердечник і заготовка переміщуються в прес-форму для видувного формування, серцевина є порожнистою, а внутрішня стінка містить мікропористу пластину;
Згодом прес-форма блокується і стискається з труби валу серцевини в повітря, так що заготовка видувається і прикріплюється до внутрішньої стінки увігнутої поверхні форми абразивного інструменту;
Нарешті, після утримання тиску, охолодження та формування він може видалити стиснення повітря та форму для видалення пластикових частин.
Перевага інжекційного видувного формування полягає в тому, що товщина стінки пластикових деталей є добре пропорційною без крайки, що летить, без виробництва та обробки.Через порожній спектр типу голки, тому немає з’єднання в нижній частині пластикових деталей, висока міцність на стиск, висока ефективність виробництва та виробництва, але проектні інвестиції в машини та обладнання та абразивні інструменти є дуже великими, в основному для партії виробництво дрібних і середніх пластикових деталей.
3, лиття під тиском
1 — Інжекторна форсунка 2 — прес-форма для лиття під тиском 3 — розтяжна оправка (дувна труба котла) 4 — видувна форма 5 — пластикові деталі
Роздувне формування з розтягуванням під тиском — це спосіб виробництва та обробки, при якому спектральна заготовка для лиття під тиском нагрівається до відповідної температури нижче точки розчинення, а потім поміщається в абразивний інструмент.Подовжувальний стрижень спочатку виконується радіальним розтягуванням, а потім у формі повітряного стиснення.
Після розтягування формованих пластикових деталей з роздувом його прозорість, ударостійкість, міцність на стиск, поверхнева міцність, жорсткість на вигин і паронепроникність часто значно покращуються.Інжекційне розтягування й роздування найбільш типовим товаром є лінійні поліефірні пляшки для мінеральної води.Формування з розтягуванням під тиском можна розділити на два способи формування: метод гарячої заготовки та метод холодної заготовки.
Перша порожниста спектральна заготовка для лиття під тиском;Перемістіть заготовку до пристосування для розтягування та роздування, щоб виконати розтягування та роздування;Після утримання тиску, охолодження з форми видаляють пластикові деталі.
Такий спосіб формування економить повторний нагрів холодної заготовки та економить енергію.Крім того, система заготівлі та роздувне формування здійснюються на одній машині та обладнанні, яке займає невелику площу, є зручним для постійного розвитку виробництва та виготовлення та має високий рівень технології автоматизації.
Роздувне формування з розтягуванням під тиском холодної заготовки — це ін’єкція хорошої температури заготовки до відповідної температури, а потім її поміщають у форму для роздування, щоб виконати формування роздуванням.При виборі методу холодного формування заготовки литтєве формування заготовки та роздувне формування пластикових деталей здійснюють відповідно на різних машинах та обладнанні.Перед розтягуванням роздуванням, щоб компенсувати тепло, що виділяється при охолодженні заготовки, необхідно здійснити вторинне нагрівання, щоб забезпечити розтягування роздувом заготовки.
4 пластикові листи видувного формування
Пластиковий лист видувне формування Інжекційне формування або екструзійне формування пластикового листа Нагрівання, зробити його м'яким, у увігнуту форму, заблоковану в середині пластикової пластини в повітряному стисненні та утворюючи порожнисті пластикові деталі.
Час публікації: 17 вересня 2021 р